Elektroįrankių korpusų dviejų etapų liejimas OEM

Dviejų etapų liejimo procesas leidžia sukurti dviejų spalvų išvaizdą arba funkcinių medžiagų derinį (pavyzdžiui, integruoti kietą apvalkalą ir minkštus lietimo taškus), taip žymiai pagerinant produkto pojūtį, atsparumą slydimui, sandarumą ir surinkimo efektyvumą. Jis dažniausiai naudojamas rankinių elektrinių įrankių, pavyzdžiui, elektrinių grąžtų, pjūklų ir smūginių raktų, korpusams ir rankenoms gaminti.

Dviejų etapų liejimo proceso principas:

Dviejų etapų liejimo procese skirtingos medžiagos arba skirtingų spalvų plastikai įpurškiami į skirtingas tos pačios dalies vietas dviem nepriklausomais liejimo etapais (arba naudojant dviejų ertmių lygiagrečią liejimo formų sistemą). Pirmuoju etapu įpurškiamas pagrindas (paprastai struktūriškai tvirtas kietas plastikas) ir jis padedamas į formą; po to forma naudoja sukimosi, perjungimo arba perkėlimo mechanizmus, kad padėtų ruošinį antrajam įpurškimui, kur įpurškiama antroji medžiaga (pavyzdžiui, minkštas TPE/TPU), kad būtų pasiektas perliejimas, hermetizavimas arba sujungimas. Svarbiausi veiksniai yra dviejų įpurškimų padėties tikslumas, jungties linijos/sąsajos dizainas ir medžiagų suderinamumas.

Formos ir įrangos reikalavimai:

1. Formos struktūra: turi būti užtikrinta dviejų etapų įpurškimo galimybė arba dviejų etapų įpurškimo padėties nustatymo mechanizmas (rotacinė forma, linijinė perkėlimo forma arba indeksinė forma); formos ertmės, skiriamosios linijos ir perkėlimo padėties nustatymas turi būti tikslūs, o konstrukcija turi būti pritaikyta išėmimui iš formos, aušinimui ir antriniams įpurškimo kanalams.
2. Įleidimo angos ir kanalai: reikia tinkamai pasirinkti įleidimo angų tipus ir vietas, o prireikus naudoti karšto kanalo sistemą, kad būtų užtikrintas geras srautas ir nuoseklus antrojo įpurškimo išvaizda.
3. Aušinimas ir temperatūros kontrolė: siekiant užtikrinti dviejų įpurškimų nuoseklumą ir matmenų stabilumą, aušinimo grandinės turi būti tiksliai suprojektuotos ir turi būti numatyta stabili formos temperatūros kontrolės įranga.
4. Liejimo mašinų reikalavimai: naudokite specializuotas liejimo mašinas su dviejų medžiagų padavimu arba dviejų spalvų/dviejų etapų kontrole (arba dvi sujungtas mašinas) ir užtikrinkite aukšto tikslumo formos perkėlimą ir padėties kontrolę.

Proceso eiga ir pagrindiniai parametrai:

1. Formos paruošimas ir pirmasis įpurškimas: išvalykite ertmę, įpurkškite pirmąją medžiagą ir kontroliuokite įpurškimo greitį, slėgį ir aušinimą, kad užtikrintumėte matmenų ir paviršiaus kokybę.
2. Perkėlimas ir padėties nustatymas: naudokite rotacinius arba perkėlimo mechanizmus, kad nustatytumėte įpurkštos dalies padėtį antrajam šūviui, užtikrindami padėties nustatymo tikslumą ir fiksavimo jėgą.
3. Antrasis šūvis: įpurkškite antrąją medžiagą, tinkamai kontroliuokite lydymo temperatūrą, įpurškimo greitį ir laikymo slėgį, kad ji gerai sukibtų ir visiškai apgaubtų substratą sąsajoje.
4. Aušinimas ir išėmimas iš formos: nustatykite aušinimo laiką pagal medžiagos savybes, kad išvengtumėte deformacijos ar sąsajos sluoksnių atskyrimo, kurį sukelia vidiniai įtempiai.
5. Apdorojimas ir tikrinimas: nušlifuokite, apkirpkite arba atlikite antrines operacijas ir patikrinkite sąsajos suvirinimą, išvaizdą ir matmenis.

Pagrindiniai parametrai: įpurškimo greitis, įpurškimo slėgis, laikymo laikas, formos temperatūra, lydalo temperatūra, perkėlimo/padėties tikslumas ir aušinimo laikas.

Privalumai ir svarbūs aspektai:

1. Privalumai: pasiekiama integruota išvaizda ir funkcinis derinys, pagerėja surinkimo efektyvumas, sumažėja antrinio surinkimo išlaidos, pagerėja ergonomika ir patogumas laikyti.
2. Atsižvelgiama į: medžiagų suderinamumas, sąsajos dizainas, perkėlimo/padėties nustatymo tikslumas ir formos aušinimas turi didelės įtakos našumui; didelio masto gamybai reikia atsižvelgti į kompromisus tarp karštųjų kanalų sistemų, formų investicijų ir priežiūros išlaidų.

Tipiniai dviejų etapų liejimo taikymo pavyzdžiai:

1. Elektrinių įrankių korpusai ir rankenos: kietos konstrukcijos, derintos su minkštomis rankenomis arba minkštais lietimo taškais.
2. Jungikliai ir mygtukai: integruotas kietų konstrukcijų liejimas su minkštais valdymo elementais.
3. Kiti rankiniai įrenginiai: korpusai, kuriems reikalingas patvarumas ir patogus rankenos laikymas.