CNC sriegimo paslaugos tiksliems srieginiams komponentams

Siūlome keletą procesų variantų, įskaitant standų sriegimą, sriegimo galvutes (plaukiojančius sriegiklių laikiklius) ir sriegių frezavimą, kartu su išbaigta programų kūrimu ir įrankių valdymu, tinkamu automatizuotai vidinių sriegių gamybai nuo prototipų ir mažų partijų iki didelio masto gamybos.

CNC sriegimo proceso principai ir įgyvendinimo metodai:

1. Stiprus / sinchronizuotas sriegimas: staklių velenas ir padavimo ašis veikia sinchroniškai, kad sriegis būtų suformuotas per vieną praėjimą. Šis metodas yra efektyvus ir užtikrina gerą sriegio tikslumą, tačiau reikalauja, kad staklės palaikytų stipraus sriegimo funkciją.
2. Sriegimo galvutė / plūduriuojantis sriegiklio laikiklis: tinka staklėms, kurios nepalaiko standaus sriegimo; mechaninis kompensavimas ir buferizavimas sumažina sriegiklio lūžio riziką, pagerina stabilumą ir palengvina lanksčią partijų gamybą.
3. Sriegių frezavimas: vidiniai sriegiai frezuojami CNC staklėse naudojant sriegių frezavimo pjoviklius. Tai tinka kietoms medžiagoms, didesnio skersmens arba didelio patikimumo reikalaujančioms taikmenoms, taip pat palengvina įvairių dydžių apdirbimą ir integruotą nuožulą.

Tinkamos medžiagos ir CNC sriegimo apdirbimo galimybės:

1. Tinkamos medžiagos: plienas, grūdintas plienas, nerūdijantis plienas, aliuminio lydiniai, varis ir vario lydiniai, titano lydiniai, nikelio pagrindo lydiniai ir kiti įprasti laidieji metalai; specialių medžiagų atveju galime pateikti proceso įvertinimą ir rekomendacijas.
2. Sriegių tipai ir tikslumas: mes apimame įprastus metrinius ir imperinius vidinius sriegius (M, UNC/UNF ir kt.), taip pat specialius nestandartinius sriegius. Dydžių diapazonas ir pasiekiamas tikslumas priklauso nuo sriegio skersmens, medžiagos ir pasirinktos apdirbimo technologijos; galima pasiekti pramoninio lygio pakartojamumą.
3. Gilios skylės ir plonasienių detalės: optimizavę drožlių pašalinimą, pjovimo skysčio ir padavimo strategijas, galime stabiliai apdirbti gilias skylės sriegius ir plonasienių detales, sumažindami įtvirtinimo deformaciją ir ruošinio pažeidimo riziką.

CNC sriegimo proceso privalumai:

1. Didelis efektyvumas: gręžimas ir sriegimas atliekami tuo pačiu įrenginiu, sumažinant operacijų ir nustatymų skaičių bei pagerinant gamybos efektyvumą.
2. Didelis tikslumas ir nuoseklumas: tvirtas sriegimas ir tikslus įrankio kompensavimas užtikrina nuoseklią sriegio padėtį ir matmenis, kad būtų patenkinti surinkimo reikalavimai.
3. Automatizavimas ir atsekamumas: tinka automatizuotam pakrovimui/iškrovimui ir CNC ląstelių gamybos stebėjimui, palengvina masinę gamybą ir kokybės atsekamumą.
4. Didelis pritaikomumas: parametrai (greičio, padavimo, atvirkštinio pjovimo drožlėms pašalinti ir kt.) gali būti optimizuoti skirtingoms medžiagoms ir specifikacijoms, siekiant subalansuoti efektyvumą ir paviršiaus kokybę, tuo pačiu sumažinant sriegiklio lūžimo tikimybę.

Kokybės kontrolė ir tikrinimas:

1. Prieš apdirbimą: brėžinių ir sriegių reikalavimų peržiūra, tvirtinimo įtaisų ir įrankių patikrinimas bei bandomieji pjūviai/reguliuojimai.
2. Apdorojimo metu: kritinių matmenų patikrinimai ir stebėjimas realiuoju laiku (padavimai, greičiai, pjovimo jėgos arba pavojaus signalai), gamybos duomenys registruojami atsekamumui užtikrinti.
3. Po apdirbimo: naudokite „go/no-go“ matuoklius, sriegių žiedus/kištukus, koordinatinę matavimo mašiną (CMM) arba sriegių matuoklius, kad patikrintumėte žingsnį, radialines tolerancijas ir geometrinę formą; prireikus pateikite tikrinimo ataskaitas ir atsekamumo dokumentus.

Dažni CNC sriegimo taikymo scenarijai:

1. Automobilių gamyba: didelio tikslumo vidiniai sriegiai variklių blokuose, transmisijos komponentuose ir kėbulo tvirtinimo detalėse.
2. Mašinos ir jėgainės: sriegių apdirbimas pavarų dėžių korpusuose, siurblių korpusuose, vožtuvų korpusuose ir panašiose dalyse.
3. Aeronautika ir medicinos prietaisai: tvirtinimo detalės ir sąsajos, kurioms keliami aukšti tikslumo ir patikimumo reikalavimai.
4. Formos ir štampų rinkiniai: sriegių ir surinkimo tvirtinimo detalių formų komponentams.