radiatoriaus liejimo forma, skirta aukštos kokybės aušinimui

Radiatoriaus liejimo forma atlieka svarbias funkcijas: įpurškia išlydytą metalą, formuoja, vėdiną ir kontroliuoja aušinimą, tiesiogiai veikia pelengų tikslumą, kanalų srautą, sienelių storio nuoseklumą ir paviršiaus kokybę. Mes teikiame kompleksines formų kūrimo ir pristatymo paslaugas: nuo projekto peržiūros, formų srauto analizės, medžiagų parinkimo, formų gamybos, bandymų tikrinimo iki masinės gamybos palaikymo.

Pagrindinės medžiagos ir specifikacijos:

1. Dažniausiai naudojami liejimo formų plienai: H13, NAK80, P20, S136 ir aukšto atsparumo nerūdijantys plienai, parenkami pagal tarnavimo laiką ir lydinio tipą.
2. Taikomi lydiniai: aliuminio lydiniai, cinko lydiniai arba magnio lydiniai, parenkami pagal radiatoriaus struktūrą ir eksploatacinius reikalavimus.
3. Ertmių skaičius ir matmenys: palaikomi vienos ertmės ir kelių ertmių dizainai; ertmių skaičius ir išdėstymas gali būti optimizuoti pagal gamybos pajėgumą ir detalių sudėtingumą.
4. Aušinimo konstrukcija: įmontuoti arba išoriniai aušinimo kontūrai, įterpiamieji aušintuvai arba šaltosios plokštės konstrukcijos, skirtos ertmės temperatūrai reguliuoti ir ciklo trukmei sutrumpinti.

Konstrukcijos ir inžinerijos rekomendacijos:

1. Formos srauto analizė: naudokite CAE formos srauto modeliavimą, kad įvertintumėte liejimo trajektorijas, užpildymo seką, pelengų užpildymą ir kietėjimo maršrutus, siekiant sumažinti poringumo ir šaltų uždarymų riziką.
2. Pelekų ir kanalų konstrukcija: optimizuokite pelekų storį, tarpą ir kreipiamuosius kanalus, kad užtikrintumėte gerą liejimo užpildymą ir palankias šilumos išsklaidymo savybes.
3. Skiriamosios linijos ir ventiliacija: pagrįstai nustatykite skiriamųjų linijų vietas ir optimizuokite ventiliacijos konstrukciją, kad sumažintumėte antrinį apdirbimą ir pagerintumėte išeigą.
4. Sustiprinta konstrukcija: suprojektuokite šonines sieneles, orientacinius kreipiamuosius ir keičiamus šerdis ploniems pelams ar sudėtingiems kanalams, kad būtų lengviau atlikti techninę priežiūrą.

Bandomasis liejimas ir proceso optimizavimas:

1. Pirmojo gaminio bandymas: pagaminkite pirminius liejimo bandomuosius gaminius, patikrinkite pelekų morfologiją, sienelių storio nuoseklumą, užpildymo ir aušinimo savybes bei užregistruokite proceso duomenis.
2. Defektų analizė ir taisymas: Pritaikyti liejimo sistemą, ventiliaciją ir temperatūros kontrolę pagal defektus, pvz., išsiliejimus, šaltus uždarymus, poringumą, deformacijas ar paviršiaus defektus, ir atlikti lokalizuotus remontus.
3. Proceso patvirtinimas: Nustatykite įpurškimo greitį, laikymo slėgį, kietėjimo laiką, liejimo formos temperatūrą ir išėmimo iš liejimo formos sąlygas; paruoškite bandymo ataskaitą ir proceso kortelę masinės gamybos atkartojimui.

Radiatoriaus liejimo formos taikomosios pramonės šakos ir tipiniai taikymo atvejai:

1. Automobilių pramonė: radiatoriai automobilių aušinimo sistemoms, elektroniniai aušinimo moduliai ir šilumokaičio komponentai.
2. Elektronika ir ryšiai: šilumokaičiai, radiatorių mazgai ir konstrukcijos atraminiai komponentai.
3. Pramoninė įranga: hidrauliniai radiatoriai, aušinimo moduliai ir aukšto efektyvumo šilumokaičiai.
4. Naujos energijos ir galios: baterijų aušinimo moduliai ir keitiklių radiatoriai ir kt.

Radiatorių liejimo formos naudojamos didelio tūrio, didelio tikslumo radiatorių ar aušinimo komponentų, pvz., automobilių radiatorių, skysčių aušintuvų ir elektroninių šilumokaičių, gamybai.