Plieninės rotacinės liejimo formos gali būti naudojamos plastikiniams gaminiams su vienodo storio sienelėmis, lygiais paviršiais ir sudėtingomis tuščiavidurėmis struktūromis gaminti. Jos plačiai naudojamos pramoninių konteinerių, žaidimų aikštelių įrangos dalių, transporto priemonių įrangos korpusų, baldų komponentų ir įvairių individualių tuščiavidurių dalių masinei gamybai.
Pagrindinės plieninių rotacinio liejimo formų savybės:
- Puikus patvarumas: pagaminti iš anglinio plieno arba legiruoto plieno, termiškai apdoroti ir apsaugoti nuo korozijos, užtikrinantys ilgą tarnavimo laiką, atsparumą nusidėvėjimui ir tinkamumą didelio masto gamybai.
- Aukšto tikslumo apdirbimas: apdirbami CNC frezavimo, vielos pjovimo, suvirinimo ir šlifavimo būdais, siekiant užtikrinti tikslų formos ertmės pritaikymą, stabilius formuojamų dalių matmenis ir gerą keičiamumą.
- Optimizuotas ertmės dizainas: tuščiavidurė ertmė ir ventiliacijos sistemos suprojektuotos pagal rotacinio liejimo charakteristikas, siekiant užtikrinti tolygų lydalo padengimą ir aušinimą, sumažinant gatavo produkto defektus.
- Stiprus medžiagų suderinamumas: tinka įprastoms rotacinio liejimo medžiagoms (tokios kaip PE, HDPE, LLDPE, EVA ir kt.), leidžia gaminti detales, pasižyminčias geru tvirtumu ir atsparumu smūgiams.
- Paviršiaus apdorojimas ir atsparumas atmosferos poveikiui: paviršiai gali būti šlifuoti, smėlio srove apdoroti, padengti arba padengti antikorozine danga; kartu su vėlesniu gatavų dalių apdorojimu UV spinduliais arba druskos purškimo metodu, tai atitinka ilgalaikio naudojimo lauke reikalavimus.
- Lengva priežiūra ir remontas: palaiko dalinius liejimo ir surinkimo dizainus, kad būtų patogu išardyti, patikrinti ir atlikti lokalizuotus remontus, taip sumažinant priežiūros išlaidas ir prastovas.
- Didelis pritaikomumas: gali būti pateikti individualūs liejimo formų projektavimo ir apdirbimo sprendimai pagal produkto struktūrą, matmenis, sienelių storį ir surinkimo reikalavimus.
Gamybos procesas ir kokybės kontrolė:
Plieninių rotacinio liejimo formų gamybos procesas apima medžiagų parinkimą, terminį apdorojimą, CNC apdirbimą, suvirinimo surinkimą, paviršiaus apdailą ir bendrą patikrinimą. Kritinėse operacijose naudojami CMM matavimai, formos ir padėties tolerancijos patikrinimai bei bandomojo liejimo kalibravimas, siekiant užtikrinti ertmės nuoseklumą ir priimtiną liejimo našumą. Rekomenduojame atlikti kelis ciklų bandymus ir registruoti duomenis bandomojo liejimo etapu, siekiant optimizuoti formos aušinimo, ventiliacijos ir sukimosi greičio parametrus.
Tipiniai plieninių rotacinio liejimo formų taikymo scenarijai:
- Pramoniniai ir cheminių medžiagų laikymo rezervuarai, transportavimo konteineriai ir apsauginiai dangčiai.
- Tuščiaviduriai komponentai komercinėms ir viešosioms įstaigoms, pvz., sėdynių korpusai ir sandėliavimo konteineriai.
- Profesionalios įrangos gaubtai ir medicinos bei reabilitacijos prietaisų korpusai.
- Lauko įrenginiai ir priedai.
- Įvairios individualizuotos dalys, skirtos švietimui, mokymui ir reabilitacijai.
English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 