duktilinio ketaus šulinių dangčių liejiniai

Ilgaamžiai liejimo iš ketaus šulinių dangčiai

Lankstaus ketaus šulinių dangčių liejiniai yra svarbūs apkrovą laikančios ir sandarinimo detalės, naudojamos savivaldybių keliuose, pramoniniuose parkuose, automobilių stovėjimo aikštelėse ir kanalizacijos sistemose.

Aprašymas

Šie produktai, pagaminti iš ketaus ir optimizuotos lydinio sudėties bei rafinuotų liejimo procesų, pasižymi puikiu atsparumu gniuždymui, smūgiams ir korozijai. Tipiniai produktai apima šulinių dangčius, rėmus, fiksavimo įtaisus ir atitinkamus sėdynės, tinkamus įvairioms apkrovos klasėms, pvz., pėsčiųjų zonoms, lengvosioms, vidutinio sunkumo ir sunkiosioms zonoms.

Pagrindinės savybės ir privalumai:

  1. Didelė apkrova: kaliojo ketaus matrica yra labai stipri ir gali atlaikyti dideles statines ir dinamiškas apkrovas, atitinkančias kelių ir pramonės objektų reikalavimus.
  2. Puikus atsparumas smūgiams ir tvirtumas: medžiaga pasižymi geru plastiškumu ir atsparumu įtrūkimams, todėl yra mažiau linkusi lūžti esant pakartotinėms apkrovoms ir išoriniams smūgiams.
  3. Atsparumas korozijai ir atmosferos poveikiui: paviršiai gali būti apdoroti karštu cinkavimu, milteliniu dažymu arba epoksidinėmis dangomis, kad būtų pratęstas tarnavimo laikas drėgnose arba chemiškai agresyviose aplinkose.
  4. Apsauga nuo vagystės ir saugus dizainas: pagal poreikį galima pridėti apsaugos nuo vagystės spynas, sandarinimo žiedus arba neslystančius raštus, siekiant padidinti saugumą ir atsparumą vagystėms.
  5. Ilgaamžiškumas ir mažos priežiūros išlaidos: palyginti su tradiciniais liejiniais, jie turi ilgesnį tarnavimo laiką, todėl rečiau keičiami ir reikalauja mažiau priežiūros.
  6. Pritaikomos: apkrovos parametrai, atidarymo būdai, paviršiaus apdorojimas ir sujungimo matmenys gali būti pritaikomi pagal brėžinius, pavyzdžius arba vietoje atliktus matavimus, kad atitiktų projekto gamybos reikalavimus.

Medžiagos ir proceso kontrolė:

duktiliškojo ketaus šulinių dangčių liejiniai paprastai gaminami iš duktiliškojo ketaus (sferoidinio grafito ketaus). Norint užtikrinti pageidaujamą mikrostruktūrą ir mechanines savybes, taikomi lydymo, cheminės sudėties kontrolės, laikymo ir tinkamo liejimo metodai. Pagrindiniai procesai apima liejimo formų projektavimą, lydymą ir dozavimą, liejimą, valymą, terminį apdorojimą (jei reikia), mechaninį apdirbimą ir paviršiaus apdorojimą. Griežta cheminės sudėties ir aušinimo kreivių kontrolė užtikrina subalansuotą stiprumo ir atsparumo derinį, atitinkantį įvairius apkrovos klasės standartus (pavyzdžiui, EN124).

Kokybės užtikrinimas ir tikrinimas:

  1. Cheminės sudėties bandymai ir MTC: spektrometrinė analizė, skirta sudėties patikrai ir medžiagų bandymų sertifikatų išdavimui.
  2. Mechaninių savybių bandymai: atliekami tempimo, kietumo ir smūgio bandymai bei pateikiami bandymų ataskaitos.
  3. Išvaizdos ir matmenų tikrinimas: tikrinami paviršiaus defektai, matmenų leistini nuokrypiai ir tikslumas, siekiant užtikrinti keičiamumą.
  4. Statinės ir dinaminės apkrovos bandymai: atliekame apkrovos bandymus pagal kliento ar pramonės standartus, kad patikrintume apkrovos talpą.
  5. Paviršiaus apsaugos patikra: tikrinama dangos sukibimas, dengimo storis ir atsparumas korozijai.

Tipiniai taikymo atvejai:

Plačiai naudojama savivaldybių keliuose, šaligatviuose, automobilių stovėjimo aikštelėse, gamyklų grindyse, nuotekų valymo įrenginiuose ir uostų terminaluose bei kitose situacijose, kuriose reikalingas patikimas apkrovos atsparumas ir apsauga.