automobilių štampuotų metalinių detalių gamyba

Automobilių štampuotų metalinių detalių asortimentas apima jungtis, spaustukus, laikiklius, kronšteinus, mažus pakabos komponentų tvirtinimo elementus, dekoratyvinius dangtelius ir kitas konstrukcines bei funkcines metalines detales, tinkamas masinei standartizuotų automobilių komponentų gamybai.

Pagrindiniai automobilių štampuotų metalinių detalių gamybos procesai ir galimybės:

1. Iškirpimas ir padavimas: naudojant štampavimo, pjovimo arba iškirtimo metodus greitai gaunami ruošiniai, kurie užtikrina matmenų stabilumą tolesniam formavimui.
2. Progresyvusis ir perkėlimo štampavimas: naudojant progresyvius štampus, perkėlimo štampus arba giluminio štampavimo štampus, atliekamas integruotas daugiažingsnis apdorojimas, užtikrinantis didelį našumą ir sudėtingą formavimą.
3. Gilus štampavimas ir lenkimas: vieno arba kelių etapų gilus štampavimas, lenkimas ir atšokimo kontrolės procesai trimačių formų detalėms.
4. Formavimas ir apipjaustymas: surinkimo ir funkcinių reikalavimų įgyvendinimas atliekant tolesnius veiksmus, pvz., performavimą, apipjaustymą, štampavimą ir lenkimą.
5. Antrinės operacijos: siūlome taškinį suvirinimą, kniedijimą, paruošiamąjį apdorojimą, galvanizavimą, dažymą ir pjovimą lazeriu kaip pagalbinius procesus, kad būtų įvykdyti surinkimo ir paviršiaus apdailos reikalavimai.

Automobilių štampuotų metalinių dalių medžiagos ir storio diapazonas:

Dažniausiai naudojamos medžiagos: šalto valcavimo plienas, karšto valcavimo plienas, nerūdijantis plienas, aliuminio lydiniai, varis ir vario lydiniai. Tipinis lakšto storis yra nuo 0,3 mm iki 3,0 mm (reguliuojamas pagal detalės funkciją ir projektavimo reikalavimus); konkretūs medžiagų tipai ir storis turėtų būti nustatomi inžinerinio vertinimo metu, siekiant užtikrinti formavimo ir mechanines savybes.

Kokybės ir tolerancijos kontrolė:

1. Matmenų kontrolė: Naudokite tikslius padėties nustatymo, tikslius štampavimo apdirbimo ir stabilius padavimo sistemas, kad užtikrintumėte pagrindinių matmenų tolerancijas ir produkto nuoseklumą.
2. Paviršiaus ir atplaišų kontrolė: Optimizuokite pjovimo briaunas ir išpjaustymo tarpelius, kartu taikydami tinkamas tepimo ir apsaugos priemones, kad sumažintumėte atplaišas ir įbrėžimus bei sumažintumėte tolesnio apdorojimo išlaidas.
3. Proceso stebėjimas: Įdiekite pirmojo gaminio patikrinimą, internetinį vienetų skaičiavimą ir kritinių matmenų atranką, taip pat gamybos parametrų (jėgos, poslinkio, ciklo trukmės) stebėjimą, kad laiku būtų galima aptikti nukrypimus.
4. Kokybės sistemos: remkite tikrinimą ir dokumentacijos valdymą pagal klientų reikalavimus, pvz., ISO/TS arba IATF automobilių kokybės sistemas.

Šablonų projektavimo ir bandymo paslaugos:

1. Šablonų projektavimas ir gamyba: teikiamos blanking šablonų, progresyvių šablonų, perkėlimo šablonų ir gilios traukos šablonų projektavimo ir gamybos paslaugos, medžiagų modeliavimo, juostų išdėstymo ir gyvavimo ciklo analizės palaikymas.
2. Išbandymas ir mėginių ėmimas: Pateikiame pirmojo gaminio ataskaitą po išbandymo, įskaitant pagrindinius matmenis, išvaizdą, atplaišas ir formavimo defektų analizę, bei optimizuojame štampą ar proceso parametrus remiantis išbandymo rezultatais.
3. Priežiūra ir atsarginės dalys: siūlome štampų priežiūros planus, vartojimo atsarginių dalių tiekimą ir greitą remontą vietoje, siekiant sumažinti prastovos laiką.

Paviršiaus apdorojimas ir tolesni procesai:

Pateikite paviršiaus apdorojimo paslaugas pagal detalių funkcijas ir išvaizdos reikalavimus, pvz., fosfatavimą, galvanizavimą, dažymą, e-dengimą ir anodavimą (aliuminio detalėms), taip pat būtinas terminio apdorojimo ar įtampos mažinimo priemones, kad būtų užtikrintas atsparumas korozijai ir surinkimo kokybė.