efektyvus dangčio plokštės štampavimo štampo dizainas dideliems gamybos kiekiams

dangčio štampavimo štampas tinka plonoms plokštėms, kurioms reikalingas didelis matmenų tikslumas ir geras išvaizda, pvz., elektroninių korpusų dangčiams, prietaisų skydeliams, mažoms automobilių dangčiams ir valdymo skydeliams.

Pagrindinės dangčio štampavimo štampo savybės:

1. didelis našumas: palaiko daugiafunkcinius/progresyvius štampavimo formų dizainus su nuolatiniu padavimu; vieno smūgio arba daugiafunkcinės štampavimo formos per dieną gali pagaminti didelius kiekius kokybiškų detalių.
2. didelis tikslumas: štampai suprojektuoti pagal kliento brėžinius, griežtai kontroliuojant išpjaustymo tarpą ir lenkimo atšokimo kompensavimą; tipinės tolerancijos gali siekti ±0,1 mm (priklausomai nuo detalės dydžio ir procesų).
3. integruoti procesai: galima derinti išpjaustymą, perforavimą, flanšavimą, lenkimą, reljefinį spaudimą, nuožulą ir kitas operacijas, siekiant sumažinti antrinį apdorojimą.
4. paviršiaus apsauga: štampų paviršiai gali būti nitruoti, karbonitruoti, padengti PVD danga arba šlifuoti, siekiant prailginti tarnavimo laiką ir sumažinti įbrėžimus.
5. platus medžiagų suderinamumas: tinka įprastoms plonoms medžiagoms, tokioms kaip šalto valcavimo plienas, cinkuotas plienas, nerūdijantis plienas (sus304/sus301 ir kt.) ir aliuminio lydiniai.

Šablonų tipai ir rekomenduojami scenarijai:

1. vienos stoties/sudėtinis štampas: išpjaustymas ir perforavimas atliekami vienu metu, tinka paprastos struktūros dangčiams ir mažoms bei vidutinio dydžio partijoms.
2. progresyvinė/daugiastotis štampas: nuoseklus formavimas keliose stotyse su automatiniu padavimu, tinka didelės apimties gamybai su mažais darbo sąnaudais.
3. perkėlimo štampas: naudojamas sudėtingiems procesams arba didesnėms dalims, tinka daugiaprocesėms operacijoms, tiksliam giliam štampavimui arba didelio stiprumo medžiagoms.
4. gilaus štampavimo štampas: naudojamas, kai dangtis turi akivaizdžių įdubų arba reikalauja gilaus formavimo, paprastai derinamas su hidrauliniu arba specializuotu gilaus štampavimo procesu.

medžiagų ir terminio apdorojimo rekomendacijos:

1. įprasti štampų plienai: skd11, h13, s45c (medžiagos pasirinkimas priklauso nuo štampo komponento).
2. kritinės ertmės ir štampai rekomenduojami grūdinti ir atkaitinti arba paviršiui nitruoti; prireikus galima naudoti PVD dangą, kad būtų išvengta lipimo ir prailgintas tarnavimo laikas.
3. vadovavimo komponentams ir medžiagas laikantiems elementams galima naudoti atsparius nusidėvėjimui lydinius su paviršiaus apdorojimu, siekiant pailginti keitimą ir stabilumą.

projektavimo ir proceso kontrolės pagrindiniai aspektai:

1. iškirpimo tarpas: projektuojamas pagal lakšto storį ir medžiagos kietumą (paprastai 5–15 % lakšto storio), siekiant užtikrinti sekcijos kokybę ir sumažinti atplaišas.
2. Lenkimo atšokimo kompensavimas: kompensuoti atšokimą pagal medžiagos savybes ir lenkimo spindulį, kad būtų užtikrintas kampo tikslumas.
3. blankholder ir traukos jėgos pasiskirstymas: blankholder jėga projektuojama protingai, kad būtų išvengta raukšlėjimosi ir įtrūkimų.
4. atliekų pašalinimas ir išmetimas: atsižvelgti į atliekų pašalinimo ir išmetimo konstrukciją skyliams ir mažoms dalims, kad būtų išvengta užstrigimo.
5. tepimas ir aušinimas: nerūdijančio plieno ar sunkiai formuojamų medžiagų atveju naudokite tinkamas tepalines medžiagas ir kontroliuokite presavimo greitį, kad sumažintumėte įbrėžimus ir prilipimą.

Dažni taikymo pavyzdžiai:

1. elektroninių prietaisų galiniai dangteliai, nešiojamųjų kompiuterių arba maršrutizatorių korpuso plokštės.
2. Buitinių prietaisų valdymo skydeliai ir dekoratyvinės dangtelio plokštės.
3. mažos automobilių dangtelio plokštės, dekoratyvinės apdailos ir interjero komponentai.
4. pramoninės valdymo dėžės durelės, filtro atraminės plokštės ir kt.