štampavimo štampai

štampavimo štampai naudojami specializuotuose apdirbimo staklėse

Štampavimo štampai naudojami presuose arba specializuotuose apdorojimo mechanizmuose, kad būtų atlikta serija formavimo operacijų su lakštiniu metalu, įskaitant išpjaustymą, perforavimą, lenkimą, giluminį štampavimą, flanšavimą ir kitus formavimo procesus.

Aprašymas

Stemplių štampai, sukurti specialiai pagal užsakymą pagamintiems apdirbimo įrenginiams, gali būti specialiai suprojektuoti ir pagaminti pagal kliento proceso reikalavimus ir gamybos apimties tikslus, užtikrinant didelio tikslumo, labai stabilias ir didelio efektyvumo masinės gamybos galimybes, atitinkančias įvairių etapų poreikius, nuo prototipų kūrimo iki masinės gamybos.

Štampavimo štampų struktūra ir medžiagos:

  1. Štampų struktūra: priklausomai nuo proceso reikalavimų, štampai gali būti suprojektuoti kaip vienos stoties štampai, sudėtiniai štampai, progresiniai štampai, nepertraukiamieji štampai arba daugialypiai štampai ir gali apimti tokius modulius kaip viršutinis štampas, apatinis štampas, kreipiamosios sistemos, grąžinimo ir išmetimo mechanizmai bei nepertraukiamo padavimo įrenginiai.
  2. Dažniausiai naudojamos štampų medžiagos: įrankiniai plienai (pvz., SKD11, H13, DC53), aukšto stiprio lydiniai ir grūdinti konstrukciniai plienai; vietose, kuriose yra dideli nusidėvėjimo reikalavimai, siekiant pratęsti tarnavimo laiką, naudojami paviršiaus apdorojimo būdai, pvz., karburizavimas, nitridavimas arba dengimas.
  3. Priedai ir standartinės dalys: kreipiamieji strypai, kreipiamosios įvorės, traukės, spyruoklės, tarpikliai, fiksavimo kaiščiai ir kt. yra parenkami atsižvelgiant į apkrovą ir naudojimo dažnumą bei yra griežtai tikrinami.

Štampavimo formų technologinės galimybės ir funkcijos:

  1. Palaikomos operacijos: išpjaustymas, nuleidimas, pradūrimas, lenkimas, gilus štampavimas, flanšavimas, formavimas, dantytas pjovimas, nuožulnimas, apipjaustymas, šių operacijų sudėtiniai ir progresiniai deriniai.
  2. Suderinamumas: gali būti integruojami su automatiniu padavimu, robotizuotu pakrovimu/iškrovimu, tikrinimo ir rūšiavimo įranga, pritaikomi prie atskirų presų arba automatizuotų gamybos linijų modernizavimo.
  3. Galingumas ir tikslumas: gali būti suprojektuotos taip, kad atitiktų kliento reikalavimus greitam nepertraukiamam štampavimui arba vidutinio ir mažo greičio aukšto tikslumo gamybai.

Pagrindinės charakteristikos ir savybės:

  1. Didelis stabilumas: tikslūs sujungimai ir terminio apdorojimo procesai užtikrina matmenų stabilumą ir štampo atsparumą nusidėvėjimui masinės gamybos metu.
  2. Aukštas efektyvumas: optimizuotas proceso išdėstymas ir sklandus medžiagų srautas sumažina ciklo trukmę ir padidina našumą.
  3. Priežiūra: modulinė konstrukcija palengvina priežiūrą, nusidėvėjusių dalių keitimą ir greitą štampo remontą, sumažindama prastovos laiką.
  4. Kainos pranašumas: vidutinio ir didelio masto gamybos atveju investicijos į štampą amortizuojamos, o tai žymiai sumažina vieneto gamybos sąnaudas.
  5. Didelis pritaikomumas: medžiagų pasirinkimas, štampo struktūra, detalių išstūmimo metodai ir paviršiaus apdorojimas gali būti pritaikyti pagal detalių funkciją ir gamybos aplinką.

Tipiniai taikymo pavyzdžiai:

  1. Automobilių pramonė: kėbulo konstrukcinės dalys, laikikliai, kabliai, jungtys ir kt.
  2. Buitinė technika ir buitinė technika: plokštės, atraminės dalys, vidinės konstrukcijos komponentai.
  3. Elektroniniai produktai: ekranai, gaubtai, gnybtai ir jungtys.
  4. Pramoninė įranga: valdymo spintelių plokštės, mašinų apsaugos, tvirtinimo laikikliai.
  5. Medicinos ir tikslieji prietaisai: nestandartinės metalinės sudedamosios dalys, atramos ir konstrukciniai mazgai.