naujos energijos transporto priemonių dalių tiksli CNC apdirbimas

Naujos energijos transporto priemonių dalys apima tokias svarbias sudedamąsias dalis kaip akumuliatoriaus paketo konstrukcijos elementai, elektros variklio korpusai, reduktoriaus dalys, elektroninio valdymo korpusai, šilumos valdymo komponentai ir važiuoklės konstrukcijos dalys. Teikiame CNC apdirbimo paslaugas dalims, kurioms keliami lengvumo, didelio stiprumo ir didelio tikslumo reikalavimai, siekdami patenkinti masinės gamybos ir didelio patikimumo taikymo scenarijų techninius reikalavimus.

CNC apdirbimo galimybės ir įranga naujos energijos transporto priemonių dalims:

1. Pagrindinė įranga: penkių ašių apdirbimo centrai, vertikalūs/horizontalūs apdirbimo centrai, tekinimo-frezavimo kompoziciniai centrai, tikslūs CNC tekinimo staklės, dideli portaliniai apdirbimo centrai ir automatizuotos pakrovimo/iškrovimo bei strypų padavimo sistemos.
2. Apdorojimo galimybės: sudėtingas 3D kontūro ir vidinių ertmių apdorojimas, gilių skylinių ir aklųjų skylių gręžimas, stabilus plonasienių apdorojimas, tikslūs jungiamieji paviršiai ir kreipiamųjų griovelių apdorojimas, sudėtingas sriegių ir splainų apdorojimas, frezavimas, ištekinimas, sriegių sriegimas ir veidrodinis apdorojimas; palaiko kelių kritinių savybių užbaigimą vienu nustatymu, siekiant pagerinti surinkimo nuoseklumą.
3. Automatizavimas ir tikrinimas internetu: palaiko automatinį pakrovimą/iškrovimą, matavimų grįžtamąjį ryšį internetu, įrankių tarnavimo laiko valdymą ir partijos duomenų atsekamumą, siekiant pagerinti partijos nuoseklumą ir perjungimo efektyvumą.

Medžiagų palaikymas ir ruošiniai:

1. Dažniausiai naudojamos medžiagos: aliuminio lydiniai (pvz., 6061, 7075), aukšto atsparumo plienai ir lydiniai (pvz., 4140, HSLA), nerūdijantys plienai (pvz., 304, 316, 17-4PH), vario lydiniai, titano lydiniai ir inžineriniai plastikai (pvz., PEEK, PA).
2. Tuščios formos: plokštės, strypai, ekstruzuotos arba ištrauktos ruošiniai, kaltiniai, liejiniai, frezuoti ruošiniai ir kliento pateikti ruošiniai (tušti). Mes galime rekomenduoti tuščių formų schemas, pagrįstas detalių geometrija, surinkimo santykiais ir apdirbimo leidžiamais nuokrypiais, siekiant sumažinti pjovimo apimtį ir kontroliuoti išlaidas.

Įrankiai, tvirtinimo įtaisai ir pagrindiniai proceso etapai:

1. Įrankiai ir tvirtinimo įranga: naudokite dengtus karbido įrankius, didelio standumo įrankių laikiklius ir specializuotus antivibracinius bei fiksavimo įrenginius; tvirtinimo įrangos konstrukcija suderina fiksavimo pakartojamumą, šilumos išsklaidymo kelius ir deformacijos kontrolės strategijas.
2. Pagrindiniai procesai: prioritetą teikite atskaitos taško nustatymui ir kritinių jungiamųjų paviršių apdirbimui vienu nustatymu; naudokite penkių ašių arba tekinimo-frezavimo kompozitinę technologiją, kad sumažintumėte pakartotines fiksavimo klaidas; taikykite segmentuotą apdailą ir fiksavimo kompensavimo strategijas, kad kontroliuotumėte matmenų tolerancijas ir paviršiaus kokybę.
3. Šilumos ir deformacijos valdymas: kontroliuokite pjovimo šilumą, optimizuodami pjovimo parametrus, padavimo strategijas ir įrankių trajektorijas apdailos etapuose; prireikus taikykite atkaitinimo arba įtampos mažinimo apdorojimą, kad sumažintumėte liekamąją įtampą ir deformaciją.

Paviršiaus apdorojimas ir funkciniai procesai:

1. Paviršiaus reikalavimai: užtikrinkite mažą šiurkštumą ir geometrinės tolerancijos kontrolę ant pagrindinių medžiagų, kurios liečiasi su tarpikliais, sandarikliais ar terminiais sąsajais; nušlifuokite ir pašalinkite atplaišas, kad užtikrintumėte saugų surinkimą.
2. Paviršiaus apdorojimas: anodavimas (spalvotas arba kietas), smėliavimas, poliravimas, dengimas, beelektrinis dengimas, dažymas ir miltelinis dengimas; rekomenduojami kombinuoti paviršiaus sprendimai, pagrįsti atsparumo korozijai, atsparumo nusidėvėjimui ir šiluminiam laidumui reikalavimais.

Surinkimas, bandymas ir veikimo patikra:

1. Surinkimo paslaugos: siūlomas modulinis išankstinis surinkimas (pvz., akumuliatoriaus laikikliai, aušinimo moduliai), srieginis/kniedinis/suvirintas tvirtinimas ir išankstinis terminių sąsajų medžiagų uždėjimas, parengimas montavimui.
2. Veikimo bandymai: atliekame matmenų patikrinimą, atsparumo karščiui ir terminio ciklo bandymus, sandarumo ir sandarinimo bandymus, nuovargio ir vibracijos bandymus, smūgio ir kritimo bandymus bei sukimo momento/sukimo patikrinimą, pateikiame išsamias bandymų ataskaitas ir duomenų įrašus pagal kliento reikalavimus.