CNC apdirbimas radiatorių, užtikrinančių patikimą šilumos kontrolę

Šilumokaičiai yra svarbūs elektroninių prietaisų, galios modulių, maitinimo šaltinių ir pramoninės įrangos šiluminiai komponentai, kurie efektyviai pašalina šilumą iš šilumos šaltinio ir išsklaido ją į aplinką.

Apdorojimo galimybės ir įranga:

1. Pagrindinė įranga: penkių ašių apdirbimo centrai, vertikalūs ir horizontalūs CNC apdirbimo centrai, tekinimo-frezavimo kompozitiniai centrai, tikslūs CNC tekinimo staklės ir dideli portalinių konstrukcijų apdirbimo centrai, įrengti aukšto standumo įrankių sistemomis, indeksavimo galvutėmis ir dinaminio balansavimo bandymų stendais.
2. Apdorojimo galimybės: didelio tikslumo pelengų ir griovelių formavimas, sudėtingų 3D kontūrų ir vidinių ertmių apdorojimas, stabilus plonasienių struktūrų apdorojimas, gilių griovelių ir smulkių žingsnių apdorojimas, gręžimas, sriegimas ir veidrodinis apdorojimas; palaiko kelių svarbių paviršių apdorojimą vienu nustatymu.
3. Automatizavimas ir internetinė patikra: palaiko automatinį pakrovimą/iškrovimą, strypų padavimą, internetinę matavimo grįžtamąją informaciją ir įrankių valdymą, siekiant pagerinti partijos nuoseklumą ir perjungimo efektyvumą.

Medžiagų palaikymas ir ruošinių formos:

1. Dažniausiai naudojamos medžiagos: aliuminio lydiniai (pvz., 6061, 6063, 6063-T6, 7075).
2. Tuščios formos: plokštės, ekstruzuotos tuščios formos, frezuotos tuščios formos, kaltos arba lietos tuščios formos ir kliento pateiktos tuščios formos (tuščios). Mes galime rekomenduoti tuščias formas pagal šilumokaičio geometriją ir apdirbimo priedą, siekiant sumažinti pjovimo apimtį ir kontroliuoti išlaidas.

Įrankiai, tvirtinimo įtaisai ir pagrindiniai proceso etapai:

1. Įrankiai ir tvirtinimo įranga: naudokite dengtus karbido įrankius, mikro pjovimo įrankius ir specializuotus antivibracinius tvirtinimo įtaisus; tvirtinimo įtaisai suprojektuoti atsižvelgiant į šilumos laidumą ir tvirtinimo įtempius, siekiant sumažinti deformaciją.
2. Pagrindiniai procesai: prioritetą teikite kritinio padėties nustatymo ir kontaktinio paviršiaus apdirbimui vienu nustatymu, naudokite penkių ašių apdirbimą, kad sumažintumėte pakartotinio fiksavimo klaidas, griežtai kontroliuokite pelengų tarpą ir storį bei taikykite segmentuotas apdailos strategijas.
3. Šilumos ir deformacijos valdymas: kontroliuokite pjovimo šilumos įvedimą, optimizuokite pjovimo parametrus ir įrankių trajektorijas, o prireikus taikykite atkaitinimo arba įtempių mažinimo apdorojimą, kad sumažintumėte liekamąsias įtampas ir geometrinius nuokrypius.

Paviršiaus apdorojimas ir funkciniai procesai:

1. Paviršiaus reikalavimai: pasiekti mažą šiurkštumą ir lygumą ant bazinių paviršių, kurie liečiasi su šilumine sąsaja; nušlifuoti ir nušlifuoti pelengų kraštus, kad būtų išvengta surinkimo pažeidimų.
2. Paviršiaus apdorojimas: atlikite anodavimą (spalvotą arba kietą), smėliavimą, poliravimą, dengimą ir antikorozinius padengimus, kad pagerintumėte atsparumą korozijai ir nusidėvėjimui bei užtikrintumėte nuoseklų išvaizdą. Kontaktiniai paviršiai gali būti iš anksto apdorojami pagal terminio sąsajos medžiagos (TIM) reikalavimus.

Surinkimas, bandymas ir veikimo patikra:

1. Surinkimo paslaugos: modulinis išankstinis surinkimas, srieginis/kniedinis/suvirintas tvirtinimas ir išankstinis terminio sąsajos medžiagų uždėjimas, siūlant paruoštas montuoti surinkimo pristatymo galimybes.
2. Veikimo bandymai: atliekame terminio atsparumo matavimus, terminio ciklo patikimumo bandymus, oro srauto ir slėgio kritimo bandymus, sandarumo ir sandarinimo bandymus bei reikiamus vibracijos ir smūgio bandymus, pateikiame bandymų ataskaitas ir duomenis pagal kliento reikalavimus.