pramoninių gaminių liejimo medžiagos

skirtingos medžiagos pasižymi žymiais mechaninių savybių, atsparumo karščiui, atsparumo cheminėms medžiagoms, paviršiaus apdorojimo ir formavimo sudėtingumo skirtumais; medžiagos pasirinkimas turėtų būti grindžiamas produkto funkcija, darbo aplinka ir sąnaudų reikalavimais.

Dažniausiai naudojamų liejimo medžiagų sąrašas:

1. inžinerinis plastikas ABS (akrilonitrilo-butadieno-stireno).
2. Nailonas PA12 (poliamidas 12).
3. Nailonas PA6 (poliamidas 6).
4. Nailonas PA66 (poliamidas 66).
5. polikarbonatas pc (polikarbonatas).
6. polietereterketonas peek (aukštos kokybės inžinerinis plastikas, atsparus karščiui).
7. saigang pom (polioksimetilenas, acetalas; taip pat vadinamas poliacetalu).
8. polietilenas hdpe (didelio tankio polietilenas).
9. polietilenas ldpe (mažo tankio polietilenas).
10. polivinilchloridas pvc (polivinilchloridas).
11. polipropilenas pp (polipropilenas).
12. polistirenas ps (polistirenas).
13. liejimo medžiagos (bendras terminas).
14. termoplastinis elastomeras tpe (termoplastinis elastomeras).
15. polimetilmetakrilatas pmma (polimetilmetakrilatas, akrilas).
16. ppe (arba ppo, polifenileno eteris).
17. stireno-akrilonitrilo as (stireno-akrilonitrilas).
18. polibutilentereftalatas pbt (polibutilentereftalatas).
19. polifenileno sulfidas pps (polifenileno sulfidas).
20. termoplastinis poliuretanas TPU (termoplastinis poliuretanas).
21. skystųjų kristalų polimeras lcp (skystųjų kristalų polimeras, didelio stiprumo ir atsparumo karščiui).
22. nitrilo butadieno kaučiukas nbr (nitrilo butadieno kaučiukas, aliejui atsparus kaučiukas).

medžiagos savybių apžvalga ir tipiniai taikymo atvejai

1. abs: geras formavimo ir paviršiaus apdailos savybės, tinka vartotojų elektronikos ir prietaisų korpusams bei dekoratyvinėms dalims.
2. PA serija (PA12, PA6, PA66): atspari nusidėvėjimui ir didelio stiprumo, tinka pavaroms, įvorėms ir konstrukcinėms apkrovą laikančioms dalims; PA12 turi mažesnį drėgmės sugėrimą, tinka taikymams, kuriems reikalingas matmenų stabilumas.
3. PC: didelis atsparumas smūgiams ir karščiui, tinka skaidrioms dalims, atsparioms smūgiams korpusams ir taikymams, kuriems reikalingas atsparumas ugniai.
4. PEEK: itin atsparus aukštai temperatūrai ir cheminėms medžiagoms, tinka funkcinėms dalims aeronautikos, medicinos ir aukštos temperatūros aplinkose.
5. pom (saigang): didelis standumas ir mažas trinties koeficientas, tinka tiksliosioms pavaroms ir slydimo komponentams.
6. HDPE, LDPE: chemiškai stabilus ir nebrangus, dažniausiai naudojamas konteineriams, vamzdžiams ir bendrosioms konstrukcinėms dalims.
7. PVC: įvairios atsparumo atmosferos poveikiui ir antipireniškumo galimybės, tinka statybinėms detalėms, kabelių apvalkalams ir kt.
8. PP: lengvas ir atsparus cheminiam poveikiui, tinka prietaisų korpusams, spaustukams ir perliejimo mazgams.
9. ps: mažos liejimo sąnaudos, dažnai naudojamas vienkartiniams gaminiams arba vidinėms konstrukcinėms dalims.
10. TPE, TPU: subalansuotas elastingumas ir atsparumas dilimui, tinka sandarikliams, minkštoms paviršiams ir slopinimo detalėms.
11. PMMA: optiškai skaidrus ir atsparus atmosferos poveikiui, tinka skaidriems skydams ir ekranų dangčiams.
12. ppe, as, pbt, pps: kiekvienas iš jų turi privalumų atsparumo karščiui, matmenų stabilumo, elektroninių, elektrinių komponentų ir aukštos temperatūros inžinerijos taikymų srityse.
13. lcp: naudojamas aukšto dažnio elektroniniams jungikliams ir tiksliosioms dalims, kurioms reikalingas didelis stiprumas ir atsparumas karščiui.
14. NBR: aliejui atspari guma, dažniausiai naudojama sandarikliams ir aplinkoms, kurios liečiasi su aliejais.

Atrankos kriterijai ir rekomendacijos:

1. pasirinkite didelio stiprumo arba didelio atsparumo medžiagas (pavyzdžiui, pc, pa, pom) atsižvelgdami į mechaninę apkrovą, nusidėvėjimą ir smūgio reikalavimus.
2. atsižvelkite į darbinę temperatūrą ir antipireno reikalavimus; prireikus pasirinkite aukštos temperatūros medžiagas arba pridėkite antipireno komponentų (pavyzdžiui, peek, pps, antipireno pc rūšys).
3. jei reikalingas dengimas, dažymas arba spausdinimas, teikite pirmenybę lengvai apdorojamoms dervoms (pavyzdžiui, abs, pc, abs).
4. drėgmei jautrios medžiagos (pavyzdžiui, PA) prieš liejimą turėtų būti išdžiovintos, kad būtų užtikrintas liejimo stabilumas.
5. projektuojant liejimo formas, išsamiai apsvarstykite medžiagos susitraukimą ir tekamumą, optimizuokite įleidimo angas ir aušinimo sistemas, kad sumažintumėte deformaciją ir iškraipymus.
6. Jei yra reguliavimo reikalavimai maisto, medicinos ar aplinkos taikymams, patikrinkite, ar medžiaga turi reikiamus atitikties sertifikatus (pavyzdžiui, maisto kokybės, RoHS, REACH).

Formavimo ir apdorojimo aspektai:

1. liejimo parametrai (temperatūra, laikymo slėgis, įpurškimo greitis) turėtų būti reguliuojami pagal medžiagos savybes; labai kristalinės arba didelio klampumo medžiagos paprastai reikalauja aukštesnės lydymo temperatūros ir laikymo slėgio.
2. Elastomerai ir gumos (TPE, TPU, NBR) kelia aukštesnius reikalavimus liejimo paviršiui ir angų dizainui, todėl reikia imtis priemonių, kad būtų išvengta atgalinio srauto ir liejimo kanalo susidarymo.
3. aukštos temperatūros inžineriniai plastikai (PEEK, PPS, LCP) reikalauja aukštos temperatūros įrangos apdorojimo metu ir turėtų būti naudojami specializuoti liejimo įrenginiai ir liejimo konstrukcijos.
4. Dėl detalių, kurioms keliami aukšti paviršiaus reikalavimai, reikia daugiau investuoti į formos poliravimo ir srauto balansavimo procesų patvirtinimą.