CNC apdirbimas tvirtų žibintuvų korpusams

Teikiame aukštos tikslumo CNC apdirbimo paslaugas vartotojams skirtų ir pramoninių žibintuvų korpusams, nuo vienetinių prototipų iki masinės gamybos, sutelkdami dėmesį į matmenų tikslumą, sriegių ir sandarinimo paviršių tikslumą bei paviršiaus apdorojimo nuoseklumą, siekdami užtikrinti produkto patikimumą ir vartotojo patirtį.

Aprašymas

Žibintuvėlių korpusai yra svarbūs nešiojamų apšvietimo produktų konstrukciniai komponentai, atsakingi už baterijų skyriaus padėtį, galvutės tvirtinimą, šilumos išsklaidymą ir apsaugą.

Apdorojimo galimybės ir įranga:

  1. Pagrindinė įranga: preciziniai CNC tekinimo staklės, tekinimo-frezavimo kompozicinės staklės, vertikalios ir horizontalios penkių ašių apdirbimo staklės ir automatinės pakrovimo/iškrovimo sistemos, įrengtos aukšto standumo įrankių laikikliais, indeksavimo galvutėmis ir internetinėmis matavimo stotimis.
  2. Apdorojimo galimybės: išoriniai skersmenys, vidiniai skersmenys, skerspjūvio kontūrai ir sudėtingas sriegių apdorojimas, giluminis gręžimas, stabilus plonasienių apdorojimas, griovelių ir šilumos išsklaidymo briaunų apdorojimas, nuožulnų ir įdubų apdorojimas, veidrodinio paviršiaus apdaila, daugelio svarbių savybių užbaigimas vienu nustatymu.
  3. Automatizavimas ir tikrinimas: palaiko strypų padavimą, automatinį pakrovimą/iškrovimą, internetinį matavimo grįžtamąjį ryšį ir įrankių tarnavimo laiko valdymą, siekiant pagerinti partijos nuoseklumą ir gamybos efektyvumą.

Medžiagų palaikymas ir ruošiniai CNC apdirbimui žibintuvėlių korpusams:

  1. Palaikomos medžiagos: aliuminio lydiniai (pvz., 6061, 6063, 7075), nerūdijantys plienai (pvz., 303, 304, 316), varis, titano lydiniai ir inžineriniai plastikai (pvz., POM, PEEK), atrinkti pagal stiprumo, svorio ir išvaizdos reikalavimus.
  2. Tuščios formos: strypai, ekstruzuotos arba ištrauktos tuščios formos, frezuotos tuščios formos, kaltos arba liejamos tuščios formos ir kliento pateiktos tuščios formos (tuščios). Mes galime rekomenduoti tuščias formas pagal korpuso geometriją ir apdirbimo priedą, siekiant sumažinti pjovimo apimtį ir kontroliuoti išlaidas.

Įrankiai, tvirtinimo įtaisai ir pagrindiniai proceso etapai:

  1. Įrankiai ir tvirtinimo įranga: naudojami dengti karbido įrankiai, mikro pjovimo įrankiai ir specializuoti antivibraciniai tvirtinimo įtaisai; tvirtinimo įrangos konstrukcija suderina tvirtinimo pakartojamumą su šilumos išsklaidymu ir terminio deformavimo kontrole.
  2. Pagrindiniai procesai: prioritetą teikite kritinio padėties nustatymo ir sriegių bei sandarinimo paviršių apdirbimui vienu nustatymu; sukamasis-frezavimo kompozicinis apdirbimas sumažina antrines fiksavimo klaidas; taikykite segmentuotą apdailą ir fiksavimo kompensavimo strategijas, kad užtikrintumėte suderinamus matmenis.
  3. Šilumos valdymas ir deformacijos kontrolė: optimizuokite pjovimo parametrus ir kontroliuokite pjovimo šilumos įvedimą apdailos etapuose; prireikus taikykite atkaitinimo arba įtampos mažinimo apdorojimą, kad sumažintumėte deformaciją.

Sriegiai, sandarinimo paviršiai ir paviršiaus kokybės kontrolė:

  1. Sriegiai ir jungtys: palaikykite vidinių ir išorinių sriegių tekinimą, tolerancijos ir jungties kontrolę bei tvirtinimo detalių jungties patikrinimą; teikite ritininio sriegimo arba pjovimo sriegių parinktis.
  2. Sandarinimo paviršiai: pasiekite mažą šiurkštumą ir geometrinės tolerancijos kontrolę ant sandarinimo paviršių, kurie liečiasi su O-žiedais arba tarpikliais, kad atitiktų sandarumo ir vandeniui atsparumo reikalavimus.
  3. Paviršiaus šiurkštumas ir apdorojimas: galima pasiekti mažą paviršiaus šiurkštumą (priklausomai nuo proceso, iki Ra ≤ 0,4 µm) ir atlikti anodavimą, smėliavimą, poliravimą, dengimą, dažymą ir miltelinį dengimą, kad būtų atitikti atsparumo korozijai, atsparumo nusidėvėjimui ir išvaizdos nuoseklumo reikalavimai.

Surinkimas, bandymas ir patikimumo patikra:

  1. Surinkimo paslaugos: modulinis baterijų skyrių, jungiklių, sandariklių ir atšvaitų išankstinis surinkimas; tvirtinimo sukimo momento kontrolė ir funkcinės išankstinės patikros atlikimas pagal poreikį; paruoštų montuoti produktų pristatymo galimybės.
  2. Bandomi elementai: atliekame atsparumo vandeniui ir dulkėms bandymus (IP reitingo bandymus), sandarumo ir nuotėkio bandymus, kritimo ir smūgio bandymus, vibracijos bandymus, sukimo momento ir sukimo patikrinimus bei paviršiaus nusidėvėjimo bandymus, taip pat teikiame bandymų ataskaitas pagal kliento reikalavimus.