CNC ištekinimas, užtikrinantis tikslią skylės apdailą ir tikslumą

Palyginti su vien tik gręžimu ar sriegimu, CNC ištekinimas užtikrina mažesnį matmenų nuokrypį ir geresnę paviršiaus kokybę. Jis dažniausiai naudojamas kritinių elementų, pvz., guolių skylių, tvirtinimo skylių ir tvirtinimo skylių, galutiniam matmenų nustatymui.

Pagrindiniai CNC ištekinimo privalumai:

1. Puikus geometrinis tikslumas: apvalumas, cilindriškumas ir koaksialumas yra stabilesni, todėl galima pasiekti didelio tikslumo pritaikymą ir surinkimą.
2. Stabilus procesas: specializuota išplėtimo įrankio geometrija ir CNC padavimas užtikrina pastovias pjovimo apkrovas, sumažindami sienelių įtrūkimų ir vibracijos žymių riziką.
3. Didelis ekonomiškumas: palyginti su tiksliu gręžimu, ištekinimas paprastai užtikrina geresnį ekonomiškumą ir ciklo trukmę mažų ir didelių partijų gamyboje.

Medžiagos ir skylės tipai, tinkami CNC ištekinimui:

1. Metalai: anglinis plienas, legiruotas plienas, nerūdijantis plienas, aliuminio lydiniai, vario lydiniai, titano lydiniai ir kt.
2. Nemetalai: inžineriniai plastikai (pvz., POM, PA, PEEK) ir kompozitai; įrankio medžiaga ir geometrija turi būti atitinkamai suderintos.
3. Skylių tipai: perėjamosios skylės ir aklosios skylės; gali būti naudojamos tam tikros pakopinės skylės dalies apdailai. Aklųjų skylių ištekinimui reikalingas drožlių pašalinimo atsargos ir dugno perpjovimo kontrolė.
4. Prieš apdirbimo reikalavimai: prieš ištekinant reikia turėti tinkamai išgręžtą/išgręžtą skylę su atitinkamu atsargos rezervu, geru skylės padėtimi ir statumu.

Įranga:

1. Staklės: tvirtos CNC vertikalios/horizontalios apdirbimo staklės arba tiksliosios gręžimo staklės. Turi būti kontroliuojamas veleno ašinis nuokrypis ir terminis stabilumas.
2. Įrankių laikikliai ir fiksavimas: aukšto tikslumo spaustuviniai griebtuvai/terminiai laikikliai, siekiant sumažinti radialinį nuokrypį; prireikus naudokite kreipiamąsias įvorės, siekiant pagerinti pradinį kreipimo tikslumą.
3. Aušinimas ir tepimas: galima naudoti išorinį aušinimo skystį, vidinį aušinimo skystį arba MQL. Sunkios apdirbimo medžiagos atveju rekomenduojama naudoti aukšto slėgio vidinį aušinimo skystį ir ypač didelio slėgio pjovimo alyvą.

Įrankių tipai:

1. Kietieji ištekiniai: HSS, kobalto HSS (HSS-Co) ir karbido.
2. Reguliuojami ištekiniai grąžtai: skirti tiksliam dydžio reguliavimui, tinka mažoms kiekiams įvairių dydžių.
3. Dangos: TiN, TiAlN, AlCrN, DLC ir kt., siekiant padidinti atsparumą dilimui ir sumažinti sukibimą.
4. Kreipimas ir nuožulnimas: tinkami pakreipimo kampai, reljefo kampai ir kreipiamojo paviršiaus ilgis pagerina stabilumą ir paviršiaus apdailą.

Pjovimo parametrų pasirinkimas:

1. Greitis (n): pasirinkite mažą arba vidutinį suklio greitį, atsižvelgdami į medžiagą ir įrankius, kad išvengtumėte vibracijos ir degimo.
2. Pateikimas (f): naudokite pastovų, mažą pateikimą, kad užtikrintumėte paviršiaus apdailą ir dydžio tikslumą. Gręžimui paprastai naudojamas pastovus ašinis pateikimas; pertraukiamas pjovimas draudžiamas.
3. Pjovimo skystis: palaikykite nuolatinį, pakankamą tiekimą aušinimui ir tepimui.

Proceso eigos nuoroda:

1. Iš anksto apdirbtų skylių paruošimas: gręžkite arba išgręžkite, kad liktų numatytas atsargos priedas, užtikrinant skylės padėtį ir statumą. Pašalinkite atplaišas ir drožles.
2. Įrankio nustatymas ir patikra: išmatuokite faktinį ištekinimo įrankio skersmenį ir nuokrypį; patvirtinkite programos koordinates ir tvirtinimo atskaitos tašką.
3. Apdorojimas ir atitraukimas: nuolat tiekiama iki tikslinio gylio; atitraukimo metu velenas turi veikti, kad nebūtų įbrėžta gręžimo sienelė.
4. Valymas ir tikrinimas: pašalinkite atplaišas ir drožles. Naudokite kaiščius, oro matuoklius arba CMM, kad patikrintumėte matmenis ir geometriją.
5. Proceso optimizavimas: pagal tikrinimo rezultatus tiksliai sureguliuokite padavimą, aušinimą ir įrankio kompensavimą; masinės gamybos metu nustatykite SPC ir kompensavimo strategijas.

CNC ištekinimo taikymo scenarijai:

1. Tiksliai pritaikytos skylės: pvz., guolių sėdynės skylės, kaiščių skylės, fiksavimo kaiščių skylės ir slydimo skylės.
2. Hidraulinių ir pneumatinės sistemos skylės: reikalauja mažo šiurkštumo ir gero apvalumo, kad būtų sumažintas nuotėkis ir nusidėvėjimas.
3. Medicinos ir aviacijos detalės: mažų skylių masyvai su griežtais matmenų ir paviršiaus reikalavimais.
4. Tvirtinimo įtaisai ir įranga: užtikrina pakartotinį tvirtinimo tikslumą ir nuoseklumą.

Skirtumai tarp CNC ištekinimo, gręžimo ir ištekinimo:

1. Gręžimas: skylės darymo metodas, pasižymintis dideliu efektyvumu, bet ribota matmenų ir paviršiaus kokybe.
2. Išplėtimas: naudojamas išplėtimo įrankis, siekiant pakoreguoti skylės padėtį ir dydį; labai lankstus, tinka didelėms skylėms ir geometrinių klaidų koregavimui.
3. Išplėtimas: orientuotas į galutinį matmenų nustatymą ir paviršiaus apdailą, nuosekliai užtikrinantis aukštą matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę; dažnai naudojamas kartu su pirmais dviem metodais.