kompiuterinis skaitmeninis valdymas CNC tekinimas pagal užsakymą

Kompiuterizuotas skaitmeninis valdymas (CNC) užtikrina aukštą pakartojamumą ir puikią paviršiaus kokybę, todėl yra plačiai naudojamas automobilių, aviacijos, medicinos prietaisų, vožtuvų, hidraulinių komponentų, transmisijos dalių, elektronikos ir mechaninės įrangos pramonėje.

Pagrindinis proceso eiga:

1. Gauti brėžinius ir 3D modelius bei patvirtinti medžiagų ir tolerancijų reikalavimus.
2. Proceso peržiūra: medžiagų savybių įvertinimas, tekinimo nustatymas, įrankių parinkimas, pjovimo parametrai ir tolerancijų įgyvendinamumas.
3. CAM programavimas arba tekinimo programos kūrimas (G kodas), įskaitant įrankių trajektorijas, suklio greitį, padavimą ir įrankių kompensavimo nustatymus.
4. Po apdorojimo ir simuliacijos patikrinimas, siekiant patikrinti, ar nėra susidūrimo ar per didelio pjovimo rizikos.
5. Staklių nustatymas ir įrankių nustatymas, pirmojo detalės bandomojo apdirbimo atlikimas ir programų arba tvirtinimo įtaisų koregavimas pagal matavimo rezultatus.
6. Serijinė gamyba ir proceso stebėjimas, atliekant matavimus ir kompensavimą internetu, kai tai būtina.
7. Nušlifavimas, paviršiaus apdorojimas, terminis apdorojimas (jei reikia) ir galutinė patikra su patikros ataskaitų išdavimu.

Įranga ir galimybės:

1. Mašinų tipai: CNC tekinimo staklės, pasvirusios lovio tekinimo staklės, sudėtiniai tekinimo-frezavimo centrai su revolveriniais įrankiais, daugiakanalės/daugiavelenės tekinimo staklės, CNC revolverinės tekinimo staklės ir CNC daugiafunkciniai tekinimo centrai.
2. Apdorojimo skersmuo ir ilgis: priklausomai nuo staklių specifikacijų, palaiko skersmenis ir ilgius nuo kelių milimetrų iki šimtų milimetrų.
3. Veleno greitis: paprastai nuo kelių šimtų iki kelių tūkstančių apsisukimų per minutę; greitaeigiai tekinimo staklės gali pasiekti dešimtis tūkstančių apsisukimų per minutę.
4. Įrankiai: tekinimo įrankiai, formos įrankiai, pakopinės/įprastinės frezavimo galvutės, gręžimo strypai, formos pjūklai, revolveriniai įrankių keitikliai; įdėklai/medžiagos: karbidas, keramika, CBN ir kt.
5. Automatizavimas: palaiko automatinį pakrovimą, įrankių matavimą, kompensavimą internetu ir pakrovimą robotu.

Medžiagos, kurias galima apdirbti:

1. Netauriųjų metalų: aliuminio lydiniai, varis, žalvaris, bronza ir kt.
2. Plienas: anglies plienas, legiruotas plienas, įrankinis plienas (įskaitant kai kurias grūdintas medžiagas, priklausomai nuo įvertinimo).
3. Nerūdijantys plienai: 304, 316 ir kt. (reikia konservatyvesnių pjovimo parametrų ir tinkamo aušinimo).
4. Titanas ir aukštos temperatūros lydiniai: reikalauja specialių įrankių ir pjovimo strategijų.
5. Inžineriniai plastikai: POM, PEEK, Delrin ir kt.
6. Kiti: kompozitiniai sukamieji elementai, žalvario lydiniai ir specialūs lydiniai (vertinami pagal procesą).

Proceso tipai ir įrankio trajektorijos strategijos:

1. Grubioji tekinimas: didelis medžiagos pašalinimas ir didesnis poslinkis, siekiant pašalinti atliekas ir padidinti efektyvumą.
2. Pusiau apdirbimas: kontroliuojamas atsargos kiekis, siekiant sumažinti deformaciją ir paruošti apdirbimą.
3. Baigiamasis tekinimas: mažas pjovimo gylis ir didelio tikslumo įrankių trajektorijos, siekiant užtikrinti matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę.
4. Sriegiai: sriegių tekinimas pjovimu arba valcuojant, išoriniai ir vidiniai sriegiai.
5. Išgręžimas ir vidinis apdirbimas: gilių skylių gręžimas, išgręžimas ir tikslus išplėtimas/šlifavimas (kartu su tinkamais įrankiais ar procesais, jei reikia).
6. Sudėtinis tekinimas-frezavimas: integruotas tekinimas ir frezavimas, siekiant sukurti sudėtingus profilius ir paviršiaus savybes vienu nustatymu.

Kompiuterinio skaitmeninio valdymo CNC tekinimo kokybės kontrolė ir tikrinimas:

1. Pirmojo detalės patikrinimas ir programos simuliacija, siekiant išvengti susidūrimų ar matmenų nukrypimų.
2. Naudokite CMM, išorinius mikrometrus, vidinius matuoklius, apvalumo testerius, paviršiaus šiurkštumo testerius ir kt. internetinei arba ne internetinei patikrai.
3. Pristatymo metu pateikiami tikrinimo ataskaitos, įskaitant CMM matavimo ataskaitas, medžiagų sertifikatus, kietumo ataskaitas ir mėginių tikrinimo įrašus.

Pasirenkami paviršiaus apdorojimo ir apdorojimo po apdirbimo būdai:

1. Terminis apdorojimas: grūdinimas, atkaitinimas, seninimas ir kt. (pagal medžiagos ir tinkamumo reikalavimus).
2. Paviršiaus apdorojimas: poliravimas, smėlio srove, anodavimas, nikeliavimas, chromavimas, juodas oksidas, dengimas arba dažymas.
3. Nušlifavimas, surinkimas, balansavimas, dinaminiai/statiniai funkciniai bandymai ir pakavimo paslaugos.

Užsakymas ir pristatymas:

1. Kainos pasiūlymo reikalavimai: 2D brėžiniai arba STEP/IGES failai, nurodant medžiagą, kiekį, kritines tolerancijas, paviršiaus apdorojimą ir pristatymo laiką.
2. Kainos pateikimo procesas: brėžinių įkėlimas → techninis peržiūrėjimas → kainos pateikimas ir pristatymo termino patvirtinimas → pirmojo gaminio patvirtinimas → serijinė gamyba → pristatymas su patikrinimo ataskaitomis.
3. Mes teikiame paslaugas vienetinių prototipų, mažų partijų bandymų ir masinės gamybos srityse; pristatymo terminai priklauso nuo kiekio ir sudėtingumo.

Bendros pastabos:

1. Brėžiniuose aiškiai nurodykite atskaitos taškus, kritinius matmenis ir leistinas nuokrypas, paviršiaus šiurkštumą ir surinkimo tipus (sąveika arba tarpas).
2. Plonasienių, didelio aukščio ir pločio santykio arba tuščiavidurių velenų dalių atveju nurodykite tvirtinimo ir aušinimo reikalavimus arba užsakykite tvirtinimo sprendimą.
3. Jei apdirbama medžiaga yra grūdinta arba labai kieta, prašome iš anksto informuoti mus apie terminio apdorojimo istoriją ir Brinell/Rockwell/Vickers kietumo vertes.

Kodėl verta rinktis mūsų kompiuterinio skaitmeninio valdymo CNC tekinimo paslaugas:

1. Patyrę CAM ir įrankių inžinieriai, specializuojantys velenų dalių ir sudėtingų sukamųjų geometrijų srityje.
2. Išsamus staklių ir įrankių sąrašas, leidžiantis greitai reaguoti į prototipų ir mažų bei vidutinių serijų gamybą.
3. Griežta kokybės sistema su atsekamais tikrinimo ataskaitomis (CMM ir kt.), užtikrinanti pristatymo kokybę.
4. Vieno langelio pridėtinės vertės paslaugos: terminis apdorojimas, paviršiaus apdaila, surinkimas ir individualus pakavimas.