statybinių mašinų liejiniai, atsparūs dilimui

Statybinių mašinų liejiniai gaminami naudojant optimizuotas lydinių sudėtis ir taikant griežtus liejimo procesus; šie liejiniai pasižymi puikiu atsparumu smūgiams, dilimui ir nuovargiui, išlaiko matmenų stabilumą ir ilgalaikį veikimą sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis.

Aprašymas

Statybinių mašinų liejiniai yra svarbūs komponentai, naudojami sunkiosios technikos įrangoje, pvz., ekskavatoriuose, ratiniuose krautuvuose, buldozeruose ir smulkintuvuose. Tipiniai produktai apima kaušo dantų adapterius, kaušo dantų pagrindo plokštes, dantų plokštes, įdėklus, įvorės, jungiamąsias traukes, vairo šarnyrus ir įvairius apkrovą laikančius konstrukcinius komponentus.

Pagrindinės savybės ir privalumai:

  1. didelis atsparumas dilimui: paviršius kietėja nuo smūgių ir trinties, suformuodamas tankų, didelio kietumo darbo sluoksnį, kuris žymiai prailgina tarnavimo laiką.
  2. puikus atsparumas smūgiams: pagrindas pasižymi dideliu tvirtumu ir gali atlaikyti pakartotinius smūgius ir smūgius nesuskilindamas.
  3. Ilgas tarnavimo laikas ir mažos priežiūros išlaidos: patvaresnis nei tradiciniai medžiagos, todėl rečiau reikia keisti atsargines dalis ir trumpėja techninės priežiūros laikas.
  4. geras remontabilumas: taikant tinkamą terminį apdorojimą ir proceso kontrolę, detales galima remontuoti vietoje, naudojant apdirbimą, suvirinimą (antklodinį suvirinimą) ir kitus metodus, taip sumažinant keitimo išlaidas.
  5. Pritaikomos: gali būti pritaikytos pagal brėžinius, pavyzdžius ar eksploatavimo sąlygas, atsižvelgiant į matmenis, sienelių storį, briaunų/armatūros struktūras ir jungiamųjų paviršių apdorojimą.

kokybės užtikrinimas ir tikrinimas:

  1. cheminės sudėties bandymai: spektrometrinė analizė arba lygiaverčiai metodai elementų sudėties patikrai ir medžiagų bandymų sertifikatų (mtc) išdavimui.
  2. Metalografinė patikra: įvertinamas mikrostruktūros vienodumas, dekarburizacijos sluoksniai ir intarpai.
  3. Nenusidegantis bandymas (NDT): atliekamas ultragarsinis, radiografinis (rentgeno) arba magnetinių dalelių tikrinimas, kaip reikalaujama, siekiant aptikti vidinius įtrūkimus, poringumą ir segregaciją.
  4. matmenų ir leistinųjų nuokrypių tikrinimas: naudokite koordinatinę matavimo mašiną (cmm) arba specializuotus matuoklius, kad patikrintumėte kritinius matmenis ir leistinuosius nuokrypius.
  5. mechaninių savybių bandymai: tempimo, kietumo ir smūgio bandymai gali būti atliekami su bandymų ataskaitomis pagal užsakymą.
  6. Prieš išsiuntimą atliekamas bandomasis surinkimas arba imituojamos eksploatacijos sąlygos bandymai, siekiant užtikrinti keičiamumą ir patikimą tinkamumą.

tipiniai taikymo atvejai:

tipinės taikymo sritys: plačiai naudojama kasybos smulkinimo įrangoje (žandikaulių plokštės, plaktukų galvutės, įdėklai), smėlio gamybos ir plovimo įrangoje (įvorės, sparnuotės įdėklai), medžiagų transportavimo ir smulkinimo sistemose, metalurgijos ir statybinių medžiagų pramonės nusidėvėjimo komponentai, tunelių ir kasybos įranga bei kiti pagrindiniai komponentai, veikiantys didelio poveikio, didelio nusidėvėjimo sąlygomis.