Kaltinis vamzdžio flanšas gaminamas kaltavimo būdu ir pasižymi tankia metalografine struktūra bei puikiomis mechaninėmis savybėmis.
Medžiagos ir modeliai:
- Dažniausiai naudojamos medžiagos: anglinis plienas (pvz., A105, WCB), legiruotas plienas (pvz., F11, F22), nerūdijantis plienas (pvz., 304, 316, 316L), dupleksinis plienas ir atsparūs korozijai lydiniai.
- Tipai ir specifikacijos: palaiko įvairius flanšų tipus – užmaunamus flanšus, suvirinimo flanšus, movinius flanšus, aklinius flanšus, suvirinimo kaklinius flanšus ir kt. – o medžiagos ir matmenys gali būti pritaikyti pagal kliento brėžinius ar standartus.
- Medžiagų sertifikatai: gali būti pateikti medžiagų bandymų sertifikatai (MTC), trečiųjų šalių tikrinimo sertifikatai ir cheminės sudėties bei mechaninių savybių ataskaitos.
Kaltinių vamzdžių flanšų gamybos procesas:
- Kalimo ruošiniai: atrenkami aukštos kokybės kalimo ruošiniai, griežtai kontroliuojant cheminę sudėtį ir kalimo temperatūrą, siekiant užtikrinti tankią, be porų vidinę struktūrą.
- Karštas apdorojimas: flanšo ruošiniui formuoti naudojami atvirų arba uždarų štampų kalimo procesai, užtikrinantys tankią struktūrą ir vienodas mechanines savybes.
- Apdorojimas: flanšo paviršius, flanšo skylės ir kaklelis apdorojami CNC tekinimo, frezavimo, gręžimo ir daugiakrypčio apdorojimo būdais, užtikrinant montavimo tikslumą ir sandarinimo paviršiaus apdailą.
- Terminis apdorojimas: normalizavimas, grūdinimas ir atkaitinimas arba atkaitinimas atliekami pagal medžiagą, siekiant stabilizuoti struktūrą ir pagerinti stiprumą bei atsparumą.
- Paviršiaus apdorojimas: fosfatavimas, smėliavimas, dažymas, galvanizavimas arba poliravimas; nerūdijančio plieno gaminiai gali būti pasyvuojami, siekiant padidinti atsparumą korozijai.
Kaltų vamzdžių flanšų eksploatacinės savybės:
- Didelis stiprumas ir atsparumas, puikus atsparumas smūgiams ir nuovargiui.
- Tikslūs matmenys ir didelis koncentriškumas, palengvinantis vamzdynų montavimą ir sandarumą.
- Geras atsparumas slėgiui, temperatūrai ir korozijai, tinkamas sudėtingoms eksploatavimo sąlygoms.
- Didelis suvirinimo savybių ir apdirbtų paviršių nuoseklumas, palengvinantis vėlesnį montavimą ir priežiūrą.
Pritaikymas:
Plačiai naudojamas naftos ir dujų, naftos chemijos, chemijos, energijos gamybos, laivų statybos ir jūrų inžinerijos, katilų ir slėginių indų, vandens tiekimo ir nuotekų, metalurgijos, farmacijos, popieriaus gamybos ir kitose pramonės šakose; tinka projektams, kuriuose reikalingas didelis slėgis ir temperatūra, korozinės medžiagos ir aukšti patikimumo reikalavimai.