PET butelių ir uždarymų liejimo formos

Injekcinio pūtimo formos naudojamos vieno etapo (injekcinio pūtimo) arba dviejų etapų procesuose, siekiant efektyviai formuoti tuščias plastikines talpyklas ir mažas tuščias detales. Injekcinio pūtimo formos užtikrina matmenų stabilumą, kaklo tikslumą, sienelių storio vienodumą ir gamybos ciklo trukmę, be to, jos suderinamos su įvairiais inžineriniais ir prekiniais plastiko gaminiais.

Tipiniai taikymo pavyzdžiai:

1. Maži farmacijos ir sveikatos priežiūros buteliukai (vaistų buteliukai, akių lašų buteliukai, purškimo buteliukai ir kt.
2. Kosmetikos ir asmeninės higienos indai (eterinių aliejų buteliukai, maži kvepalų buteliukai, losjonų mėginių buteliukai).
3. Maisto ir prieskonių mažos buteliukai (padažai, mažos aliejaus buteliukai).
4. Maži pramoniniai ir cheminiai indai (tepalų buteliukai, reagentų buteliukai).
5. Mažos tuščiavidurės dalys ir sandarūs korpusai specialiam naudojimui.

Produkto savybės ir nauda klientui:

1. Aukštas kaklelis ir sriegio tikslumas: gatavo kaklelio geometrija užtikrina dangtelio prigludimą ir sandarumą, sumažindama nuotėkio riziką.
2. Vienodas sienelių storis ir didelis medžiagos panaudojimas: kontroliuojant ruošinio dizainą ir pūtimo parametrus, pasiekiamas norimas sienelių storio pasiskirstymas ir sumažinamas medžiagos nuostolis.
3. Gera paviršiaus kokybė: tinka blizgiems arba smulkios tekstūros reikalavimams, atitinka dengimo, ženklinimo ir dekoravimo proceso poreikius.
4. Greitas ir stabilus gamybos ciklas: formų ir proceso koordinavimas užtikrina trumpus ciklus ir didelį našumą, mažindamas vieneto gamybos sąnaudas.
5. Integruotas arba segmentuotas lankstumas: palaiko vieno etapo arba dviejų etapų procesus, leidžiančius lengvai pereiti nuo vienų pajėgumų ir kokybės reikalavimų prie kitų.

Įpurškimo ir pūtimo procesas bei masinės gamybos srautas:

1. Bandomasis liejimas ir parametrų patikra: pradiniai bandymai turėtų patvirtinti liejimo stabilumą, ruošinio matmenis ir temperatūros pasiskirstymą, sienelių storį ir išvaizdą po pūtimo.
2. Prelimino liejimo kontrolė: reguliuokite liejimo šūvio dydį, aušinimo laiką ir ertmės temperatūrą, kad prieš pūtimą prelimino matmenys ir lydymo būsena atitiktų reikalavimus.
3. Perkėlimo ir pūtimo procesas: užtikrinkite sklandų perėjimą nuo įpurškimo prie pūtimo ir nustatykite pūtimo slėgį, pūtimo laiką ir ertmės palaikymo parametrus, kad būtų pasiekta norima forma.
4. Proceso fiksavimas: nustatyti liejimo parametrus, pūtimo slėgio profilį, liejimo formos temperatūrą ir ciklo trukmę; sukurti standartines darbo procedūras (SOP) ir užregistruoti pagrindinius kontrolės taškus.
5. Masinė gamyba ir kokybės stebėjimas: naudokite SPC, kad stebėtumėte sienelių storį, kaklo matmenis ir išvaizdos defektus, kartu su internetine vizualine ir sandarumo patikra, kad užtikrintumėte nuoseklumą.
6. Perdirbimas ir pakavimas: po apipjaustymo, kodavimo ar ženklinimo ir funkcinių sandarumo bandymų pereikite prie pakavimo ir sandėliavimo.