įterpti liejimo formas

įterpiamųjų liejimo formų, skirtų perdengtiems patvariems metaliniams detalėms

Įterpiamosios liejimo formos naudojamos metaliniams ar kitiems iš anksto pagamintiems įterpiams su plastiku vientisai suformuoti liejimo metu ir plačiai taikomos struktūrinėms sudedamosioms dalims, kurioms reikalingos patobulintos jungtys, tikslus padėties nustatymas ar kreipiamosios funkcijos.

Aprašymas

Įdėklų liejimo formos leidžia tiksliai išdėstyti ir patikimai pritvirtinti įdėklus, taip pat puikiai plastiku apgaubti metalinius paviršius. Jos atitinka automobilių, buitinių prietaisų, elektronikos, techninės įrangos ir kitų pramonės šakų reikalavimus dėl stiprumo, atsparumo korozijai ir didelio gamybos apimties.

Taikomi dalių tipai:

  1. Srieginiai įdėklai, metaliniai įvorės ir kniediniai įdėklai: naudojami patikimiems srieginiams sujungimams arba didelio stiprumo tvirtinimo taškams užtikrinti.
  2. Įvorės ir guolių korpusai: plastiku apvilktos arba plastiko korpuso dalys, kurios kartu su metalinėmis sudedamosiomis dalimis užtikrina mažą trintį ir atsparumą nusidėvėjimui.
  3. Spaustukai ir greitai montuojamos dalys: vienos dalies arba kompozicinės dalys, skirtos greitam surinkimui ir patikimam padėties nustatymui.
  4. Galiniai dangteliai, dangčiai ir sandarikliai: galinės dalys, kurios suderina sandarumo, atsparumo vandeniui ir konstrukcinio stiprumo reikalavimus.
  5. Kompozicinės konstrukcinės dalys: metalinės-plastikinės integruotos dalys (įdėklų liejimas) ir dviejų spalvų / dviejų liejimų dalys (2K, 2-shot).

Dažniausiai naudojamos medžiagos ir jų savybės:

  1. Plastikiniai pagrindai: PA6, PA66, POM, PBT, PC, ABS ir kt., suderinti stiprumo, atsparumo nusidėvėjimui ir matmenų stabilumo atžvilgiu.
  2. Elastomerinės medžiagos: TPE ir TPU minkštam liejimui, sandarinimui arba vibracijos / triukšmo mažinimui.
  3. Metaliniai įdėklai: nerūdijantis plienas, varis, cinkuotas plienas arba aliuminio lydiniai, užtikrinantys sriegių, sustiprinimo ir kreipiamąsias funkcijas.
  4. Funkciniai pakeitimai: stiklo užpildas, antipirenas, atsparumas korozijai, UV stabilizavimas arba mažos trinties priedai, pritaikyti pagal reikalavimus.

Apdorojimo ir liejimo procesas:

  1. Įdėklų išankstinis pakrovimas ir padavimas: palaiko automatinį padavimą ir vizualinį pozicionavimą; rankinis įdėklų padavimas gali būti naudojamas mažoms bandomosioms partijoms, bet turi būti užtikrintas nuoseklumas.
  2. Įdėklų liejimas (IMI): į liejimo formą su įtvirtintais įdėklais įpurškiamas išlydytas plastikas, griežtai kontroliuojant įpurškimo greitį, suspaudimą ir laikymo trukmę, siekiant užtikrinti sukibimo stiprumą ir mažą liekamąją įtampą.
  3. Antrinis liejimas ir 2K liejimas: naudokite antrinį liejimą arba dviejų etapų liejimą detalėms, kurioms reikalingas minkštas ir kietas derinys.
  4. Aušinimas ir terminis apdorojimas: kontroliuokite aušinimo ciklus, atkaitinimą ir grūdinimą pagal medžiagos savybes, kad sumažintumėte deformaciją ir vidinį įtempimą.
  5. Perdirbimas ir surinkimas: nušlifavimas, valymas, klijų užtepimas, srieginių įdėklų montavimas ir paviršiaus apdorojimas, pvz., dažymas arba dengimas.

Įdėklų liejimo formų privalumai ir taikymo vertė:

  1. Padidina surinkimo patikimumą: užtikrina tvirtus jungimo taškus tiesiogiai plonasieniose arba sudėtingose struktūrose, sumažindami tolesnius surinkimo etapus.
  2. Sumažina bendras sąnaudas: integruota gamyba sumažina komponentų skaičių ir surinkimo laiką, o tai palanku gamybos masto didinimui.
  3. Padidina produkto patvarumą: tinkama medžiaga ir konstrukcija pagerina atsparumą korozijai, nuovargio savybes ir prisitaikymą prie aplinkos.
  4. Pritaikymo galimybės: lanksčiai pritaikykite medžiagas, įdėklų tipus ir paviršiaus apdorojimą, kad atitiktų funkcinius reikalavimus.