perliejimo liejimas tvirtoms automobilių dalims

Perliejimo liejimo procesas, pasiekiant stiprų medžiagų sujungimą toje pačioje formoje arba per kelis liejimo etapus, gali žymiai pagerinti produkto ergonomiką, atsparumą slydimui, sandarumą, elektrinę izoliaciją ir ilgaamžiškumą, todėl yra plačiai naudojamas automobilių, buitinių prietaisų, elektronikos, rankinių įrankių, medicinos prietaisų ir kitose srityse.

Proceso principas:

Perliejimo liejimo procese paprastai naudojamas dviejų etapų arba integruotas daugialypės ertmės liejimo metodas: pirmiausia substratas (įdėklas) padedamas į nurodytą vietą liejimo formoje (tai gali būti metalinė dalis arba iš anksto išlieta plastikinė dalis), tada ant substrato arba aplink jį įpurškiama antra (arba kelios) polimerinė medžiaga, kad ji susidarytų stiprus ryšys su substratu per fizinį susikabinimą, mechanines fiksavimo savybes arba cheminį suderinamumą. Svarbiausi veiksniai yra pagrindo padėties tikslumas, sąsajos apdorojimas, liejimo parametrai ir medžiagų suderinamumo kontrolė.

Formos ir įrangos reikalavimai:

1. 1. Formos struktūra: numatykite fiksavimo skyles/išstūmimo kaiščius, fiksavimo mechanizmus, įdėklų tvirtinimo įtaisus ir tinkamus liejimo kanalų bei ventiliacijos dizainus. Daugiakamerių arba daugkartinio liejimo mašinos gali atlikti vieno etapo liejimą arba nepertraukiamą veikimą; formos turi atsižvelgti į nuolydžio kampus ir perliejimo storio pasiskirstymą.
2. 2. Liejimo įranga: Pasirinkite tinkamas liejimo mašinas pagal medžiagas (dviejų plokščių mašinos, horizontalios arba vertikalios liejimo mašinos); skystam silikoniniam kaučiukui (LSR) ir panašioms medžiagoms reikalingos specializuotos mašinos ir dozavimo sistemos. Dviejų etapų procesams reikalingos tinkamos surinkimo arba perdavimo stotys.
3. 3. Temperatūros kontrolė ir aušinimas: gera temperatūros kontrolė ir aušinimo schema sumažina vidinius įtempius, sutrumpina ciklo trukmę ir užtikrina matmenų stabilumą.

Proceso eiga ir pagrindiniai parametrai:

1. 1. Įdėklo paruošimas ir padėties nustatymas: išvalykite, pašildykite (jei reikia) ir tiksliai pritvirtinkite įdėklą formos padėtyje.
2. 2. Pirmasis liejimas (dviejų etapų procesams) / pagrindinės medžiagos įpurškimas: kontroliuokite įpurškimo greitį, slėgį ir atbulinį slėgį, kad įdėklas nesislinkstų ar neišsikreiptų dėl srauto.
3. 3. Antrinis liejimas: pasirinkite tinkamą įpurškimo greitį ir lydymo temperatūrą, kad antrinė liejimo medžiaga sudarytų visišką hermetizuotą ir fiksuotą struktūrą sąsajoje.
4. 4. Aušinimas ir išėmimas iš formos: nustatykite aušinimo laiką pagal medžiagos termines savybes, kad išvengtumėte įtampos koncentracijos, kuri gali sukelti pūsleles ar įtrūkimus.
5. 5. Po apdorojimo: nušlifuokite, apkirpkite, patikrinkite jungties vientisumą ir, jei reikia, atlikite terminį senėjimą arba paviršiaus apdorojimą.

Pagrindiniai parametrai: įpurškimo greitis, įpurškimo slėgis, laikymo trukmė, formos temperatūra, lydalo/medžiagos temperatūra ir aušinimo trukmė.

Tipinės perliejimo liejimo taikymo sritys:

1. 1. Automobilių interjero ir funkcinės dalys: vairai, rankenos, mygtukai, sandarikliai ir dangčiai.
2. 2. Rankiniai įrankiai ir buitinė elektronika: elektrinių įrankių rankenos, telefonų apsauginiai dėklai, klavišų dangteliai ir neslystantys komponentai.
3. 3. Medicinos prietaisai: instrumentų korpusai su minkštais paviršiais, sandarinimo tarpikliai ir ergonomiškos rankenos.
4. 4. Buitinė technika: valdymo rankenėlės, neslystančios kojelės ir rankenų perliejimas.