lakštinio metalo lenkimas pagal užsakymą gaminamiems korpusams ir laikikliams

Lakštinio metalo lenkimas – tai formavimo procesas, kurio metu metaliniai lakštai lenkami iki reikiamų kampų, flanšų ir profilių naudojant presą ir atitinkamus štampus.

Lakštinio metalo lenkimo įranga ir štampai:

1. CNC presai (CNC, Press Brake): tinka sudėtingoms detalėms ir didelio tikslumo lenkimams; palaiko daugiažingsnį lenkimą ir automatizuotą pakrovimą/iškrovimą.
2. Hidrauliniai, elektriniai ir servo presai: pasirinkite skirtingus pavaros tipus pagal gamybos pajėgumą ir tikslumo reikalavimus, kad būtų subalansuotas greitis ir energijos suvartojimas.
3. Lenkimo štampai (V-štampai, viršutiniai štampai ir specializuoti formavimo štampai): pasirinkite tinkamus štampus ir štampų angas pagal lakšto storį ir lenkimo kampą; prireikus naudokite specializuotus štampus, kad apsaugotumėte išvaizdą arba pasiektumėte sudėtingą formavimą.
4. Pagalbiniai spaustukai ir atramos (atraminiai matuokliai): užtikrinkite pozicionavimo tikslumą, sumažinkite atšokimo paklaidą ir palengvinkite pakartotinį pozicionavimą bei automatinį spaustymą.

Proceso tipai ir darbo eiga:

1. Vieno žingsnio lenkimas ir daugiažingsnis lenkimas: nustatykite seką ir stotis pagal detalės geometriją ir optimizuokite proceso maršrutą, kad sumažintumėte įrankių keitimą ir detalės apvertimą.
2. Atsparumo kompensavimas ir sekos optimizavimas: koreguokite lenkimo kampus naudodami medžiagos atsparumo koeficientus ir optimizuokite lenkimo seką, kad išvengtumėte trukdžių ir deformacijų.
3. Lenkimas integruotas su kitomis operacijomis: gali būti derinamas su kirpimu, štampavimu, pjovimu lazeriu, suvirinimu, kniedijimu ir kt., siekiant integruoto gamybos srauto.
4. Automatizavimas ir robotizuotas detalių tvarkymas: naudojamas efektyvumui ir nuoseklumui pagerinti vidutinio ir didelio apimties aplinkose.

Lenkimo galimybės ir tikslumas:

1. Lenkimo kampo tikslumas: pasiekiamas naudojant tikslią servo kontrolę, tinkamą štampų pasirinkimą ir atšokimo kompensavimą; galima pasiekti didelį kampo tikslumą ir pakartojamumą (tipinės tolerancijos priklauso nuo medžiagos ir įrangos).
2. Mažiausias vidinis lenkimo spindulys ir mažiausias flanšo ilgis: nustatomi pagal lakšto storį ir medžiagos savybes; galimi diapazonai pateikiami proceso vertinimo metu.
3. Deformacijos ir iškraipymo kontrolė: kontroliuojama detalių deformacija per tinkamą seką, fiksavimą ir atramų konstrukciją bei vėlesnius koregavimo procesus.

Pogamybinis apdorojimas ir paviršiaus apdorojimas:

1. Nušlifavimas ir ištiesinimas/koregavimas: po lenkimo atliekamas nušlifavimas, ištiesinimas arba koregavimas, siekiant užtikrinti surinkimo tikslumą.
2. Paviršiaus apdorojimo galimybės: miltelinių dažų dengimas, dažymas, galvanizavimas, anodavimas (aliuminiui), fosfatavimas arba kiti korozijos apsaugos ir dekoratyviniai apdorojimai.
3. Antrinis apdorojimas: suvirinimas, surinkimas, tvirtinimo detalių montavimas arba mechaninis apdorojimas (pvz., sriegimas, skylių frezavimas), siekiant pateikti išsamius komponentų sprendimus.

Lakštinio metalo lenkimo taikymo sritys:

1. Korpusai ir spintos, ryšių ir elektroninės įrangos korpusai, valdymo pultai.
2. Laikikliai, atramos, jungtys, važiuoklės ir montavimo detalės.
3. Architektūrinės dekoratyvinės metalinės dalys, ventiliacijos plokštės ir ortakiai.
4. Buitinių prietaisų skydai ir buitinės technikos komponentai.
5. Pramoninės įrangos rėmai, lentynos, padėklai ir kitos konstrukcinės detalės.