Ratų stebulės žemo slėgio liejimo formos yra patikimos

Ratų stebulės žemo slėgio liejimo formos yra specialiai suprojektuotos ir pagamintos ratų stebulių liejimui žemo slėgio liejimo procesu, tinkamos didelio kiekio ratų stebulių gamybai lengviesiems automobiliams, komercinėms transporto priemonėms ir pramoninėms transporto priemonėms.

Struktūros ir konstrukcijos pagrindiniai aspektai:

1. Erdvės konstrukcija: Optimizuokite atskyrimo paviršius, ventiliacijos griovelius ir spindulius pagal ratų stebulės geometriją, kad būtų užtikrintas tolygus erdvės užpildymas ir lengvas valymas.
2. Liejimo kanalai ir liejimo sistema: suprojektuokite tinkamą apatinio arba šoninio liejimo žemo slėgio liejimo sistemą, kad būtų galima kontroliuoti lydalo kilimo greitį ir slėgį, sumažinant įstrigusį orą ir šaltus uždarymus.
3. Aušinimo sistema: išdėstykite cirkuliacinius aušinimo kanalus arba įterptus aušinimo vamzdžius, kad būtų galima vienodai kontroliuoti formos temperatūrą, sutrumpinti kietėjimo ciklą ir sumažinti terminį įtempį.
4. Apdailos priedai ir atskaitos paviršiai: Palikite apdailos priedus tolesniam sujungiamųjų paviršių apdailos apdirbimui ir suprojektuokite patikimas fiksavimo atskaitas, kad būtų užtikrintas surinkimo tikslumas.
5. Išstūmimo ir išėmimo mechanizmai: suprojektuokite tvirtus išstūmimo įtaisus ir reikiamus slankiklio mechanizmus, kad būtų užtikrintas patikimas išėmimas ir detalių pašalinimas iš sudėtingų ertmių.

Gamybos procesai:

1. Tiksliosios apdirbimo operacijos: naudokite CNC frezavimą, vielinį EDM (įskaitant lėto padavimo vielinį pjovimą), grimzlę EDM ir tikslų šlifavimą, kad užtikrintumėte aukštą ertmių ir šerdžių tikslumą.
2. Surinkimas ir reguliavimas: Terminiu būdu apdorotos detalės reikalauja tikslaus surinkimo, tikrinimo ir tarpų koregavimo, kad būtų užtikrintas formos uždarymo tikslumas ir sinchronizuotas judėjimas.
3. Įtempių mažinimas ir standumo didinimas: Taikykite įtempių mažinimo procedūras ir standumo didinimo konstrukcijas formos struktūrai, kad būtų išvengta deformacijos ir nuovargio gedimų ilgalaikės gamybos metu.

Bandomasis liejimas ir proceso patvirtinimas:

1. Bandomasis liejimo procesas: Atliekame pirmojo gaminio bandymus, kad patikrintume užpildymo savybes, aušinimo efektyvumą ir ventiliacijos sąlygas, užrašydami pagrindinius parametrus, pvz., temperatūrą, slėgį ir kilimo kreives.
2. Defektų analizė ir koregavimas: Dėl defektų (pavyzdžiui, poringumo, susitraukimo, šaltų uždarymų ar vietinio iškraipymo) koreguokite įleidimo angą, aušinimo ar ventiliacijos sistemas ir, jei reikia, koreguokite ertmę.
3. Proceso užfiksavimas: Po bandomojo liejimo sukurkite stabilų proceso parametrų failą, kad būtų lengviau pakartotinai vykdyti masinę gamybą ir kokybės kontrolę.

Tipinės ratų stebulės žemo slėgio liejimo formų taikymo sritys:

1. Didelių kiekių ratų stebulių gamyba lengviesiems automobiliams ir komercinėms transporto priemonėms.
2. Ratų stebulės ir jungiamosios dalys specialiosioms transporto priemonėms ir statybos mašinoms.
3. Liejamos ratų stebulės dalys, kurioms reikalingas didelis stiprumas, didelis tankis ir gera paviršiaus kokybė.